Když jsme v minulém článku představovali AI asistentku Viana ve Vision ERP, mluvili jsme hlavně o tom, že podniková data mohou konečně promluvit lidskou řečí. Ne jako slogan, ale jako praktická změna v každodenní práci. Uživatel se nemá učit jazyk databází, má se ptát tak, jak by se ptal zkušeného kolegy. Od té doby se ukazuje, že největší hodnota AI v ERP neleží v samotném chatu.

Vyrábět levněji, předvídatelněji, flexibilněji a s daty, která mají skutečnou vypovídací hodnotu. Takto začíná nejedna marketingová prezentace o digitalizaci. Klíčovou otázkou ale je, jak najít způsob, kterým udržíte výrobu pod kontrolou v prostředí, které je rychlejší, rozkolísanější a náročnější na traceabilitu než kdy dřív.

Logistická skupina JIPOCAR využívá sekvenční řešení JIS (Just in Sequence) v rámci digitalizační platformy Aimtec DCIx pro zásobování významného německého výrobce osobních automobilů. Systém kompletně pokrývá procesy příjmu materiálu, zaskladnění a sekvenčního vychystávání vybraných předních světlometů dodávaných společností Marelli Automotive Lighting Jihlava...

Zlínská společnost ZPS-FRÉZOVACÍ NÁSTROJE je největší český výrobce fréz z rychlořezných ocelí a významný hráč na evropském trhu s obráběcími nástroji. Firma právě implementuje informační systém KARAT s cílem propojit klíčové výrobní a obchodní procesy v jediném systému. To zahrnuje také napojení na vlastní e-shop a zavedení odváděcích terminálů ve výrobě.

Umělá inteligence dnes rezonuje ze všech stran. AI je v nějaké míře součástí už prakticky každé technologie. Její masivní provoz způsobil, že pojem „slop“ pro označení nekvalitního AI obsahu byl dokonce zvolen jako slovo roku 2025. Příčinou často nejsou nástroje samotné, ale způsob jejich použití.

Společnost HERZ, která je významným dodavatelem vytápěcí a regulační techniky, zahájila projekt implementace ERP systému KARAT. Cílem projektu je podpořit další digitalizaci a automatizaci firemních procesů, zvýšit efektivitu skladového hospodářství a vytvořit pevné základy pro budoucí rozvoj společnosti.

Digitalizace výroby se stává součástí strategie nejen velkých nadnárodních podniků, ale také tradičních českých výrobních firem. Mezi ně se nově zařadila společnost Řetězy Vamberk, která zahájila implementaci systému MES PHARIS. Projekt má podniku přinést detailní přehled o průběhu výroby v reálném čase, přesnější data pro rozhodování i vyšší efektivitu výrobních procesů.

Když se ve výrobní firmě řekne MES, mnoho lidí si stále představí obrazovku se stavy strojů, přehled OEE nebo reporty o prostojích. To ale zdaleka není hlavní důvod, proč by měly výrobní firmy do MES investovat. Vedoucí výroby až tak nepotřebuje další dashboard. Především potřebuje, aby výroba běžela plynuleji.

Martin Srdínko, vedoucí výrobního inženýringu Panasonic Automotive Systems ČR, mi umožnil navštívit přímo za ostrého provozu výrobní prostory jejich pardubického závodu. Mohl jsem si tak na vlastní oči prohlédnout, jak vypadá moderní automotive výroba, když se spojí technologická vyspělost a silná firemní kultura.

ERP bývá často vnímáno jako technologický systém, který nahradí účetnictví, sjednotí data a zjednoduší reporting. Tento pohled je ale nebezpečně zjednodušený, protože moderní ERP není IT projekt. Je to jeden z nejzásadnějších transformačních zásahů, do kterých se firma v průběhu svého fungování...